Digitale, ausführbare Produktions-Workflows statt Papier und Word
Schneller von der Herstellvorgabe zum validierbaren eBR – ohne schwerfällige MES-Projekte. Für Produktionsleiter und Fertigungsorganisationen in Pharma, Chemie und GxP-regulierten Umgebungen.
Unsere Referenzen
Die eigentliche Bewährungsprobe ist selten die Einführung eines Systems – sondern das, was danach passiert: Änderungen, Anpassungen und Weiterentwicklung im GMP-Alltag.
Andreas Nicklas, Gründer anic GmbH
Interview in der PHPRO lesen
Erfahrungen aus regulierten Produktionsumgebungen:
- Über 30 Jahre Projekterfahrung in Pharma- und Chemieproduktion
- Digitalisierung papierbasierter Chargendokumentation in produktiv nutzbare eBR-Workflows
- Praxisbewährt in Umgebungen mit hohem Change-Aufkommen und Variantenvielfalt
Die Herausforderung in der Produktion
- Papierbasierte oder hybride Batch-Dokumentation bindet enorm viel Zeit, skaliert bei Variantenvielfalt nicht mehr und verhindert die nötige Future- bzw. AI-Readiness.
- Änderungen an Rezepturen und Herstellvorgaben führen zu Verzögerungen, Abstimmungsschleifen und Rework.
- Starre eBR- oder MES-Systeme werden oft zum teuren "Goldenen Käfig", der operative Flexibilität raubt und selbst kleinste Anpassungen zu IT-Projekten macht.
- Produktionsmitarbeitende kämpfen mit IT-Komplexität, anstatt sich auf ihre wichtigste Aufgabe konzentrieren zu können: die sichere und effiziente Produktion.
Die Lösung: anicomply für die Produktion
anicomply überführt bestehende papier- oder Word-basierte Herstellvorgaben in echte digitale, ausführbare Workflows.
Nicht als reine Abbildung bestehender Dokumente, sondern als geführter Produktionsprozess – webbasiert, mobil nutzbar und nachvollziehbar.
Ihr Nutzen in der Produktion
| Herausforderung | Mit anicomply |
|---|---|
| Papier & manuelle Dokumentation | Digitale, strukturierte Workflows |
| Lange Einarbeitung | Geführte Arbeitsschritte |
| Änderungen dauern Wochen | Anpassungen in kurzer Zeit |
| Hoher Abstimmungsaufwand | Klare, versionierte Prozesse |
| Stillstand bei Changes | Beherrschbare, kontrollierte Änderungen |
Warum anicomply anders ist
- Echter digitaler Workflow statt Paper-on-Glass
- Schnelle Digitalisierung und Anpassung von MBRs und EBR-Workflows
- Deklarativer No-Code-Ansatz statt klassischer Programmierung
- Weniger Engineering-, Abstimmungs- und Validierungsaufwand
- Skalierbar für viele Produkte, Varianten und Rezepte
Typische Einsatzszenarien
- Ablösung papierbasierter Herstellprotokolle
- Digitalisierung von Word-basierten Master Batch Records
- Produktionsprozesse mit hoher Variantenvielfalt
- Häufige Rezeptur- oder Prozessänderungen
- Ergänzung bestehender MES- und ERP-Landschaften
Bereitstellung & Integration
- Webbasiert und mobil nutzbar
- Cloud oder On-Premises
- Integrationsfähig in ERP-, MES-, SCADA- und IT/OT-Landschaften